Máquina de fechamento automático de caixa

Imagem da máquina

Especificações da máquina

Dimensões C*L*A(mm)	Peso próprio da máquina (kg)	Fonte de alimentação (kW)	Transportando carga (kg)	Altura de trabalho (mm)
10200*2200*2260	Cerca de 3200kg	10.9	50	800±50

Parâmetros de Processamento

Comprimento de processamento da caixa (mm)	Largura de processamento da caixa (mm)	Altura de processamento da caixa (mm)	Eficiência de vedação (ciclos/min)	Espessura do Papel Ondulado (mm)
300-2900	200-1200	(Espessura do painel de madeira 18) 20-280	4-8	2,5-6

1. Componentes principais: Máquina de cola quente de secagem rápida Eva; servo motor; redutor planetário; telêmetro a laser; correia síncrona; rolamento de travesseiro; motor de frequência variável; redutor de engrenagem helicoidal;
2. Os rolos de transporte usam mangas de borracha de PVC importadas, que são flexíveis e duráveis;
3.O mecanismo linear do selador de caixa é guiado por guias lineares de precisão, garantindo alta confiabilidade e durabilidade;
4.A potência das pinças e pistolas de cola é fornecida por servomotores de alta precisão, que são fáceis de controlar e aumentam a precisão do equipamento;
5.A máquina pode ser usada como uma unidade autônoma ou integrada a uma linha de embalagem doméstica personalizada, oferecendo opções de uso versáteis e flexíveis.

1. Uso
A.Esta máquina para fechamento automático de caixas é usada para selar caixas de embalagens de móveis de alta qualidade.
B.Este equipamento é utilizado para selar caixas dos modelos M/A-0410 e M/A-0419.
C. O fundo da caixa é primeiro colado, depois os itens a serem embalados e os materiais de enchimento são colocados dentro, seguido pela selagem à máquina.

2. Princípio Geral de Funcionamento
Todo o equipamento é dividido em cinco seções: a seção da máquina de medição, a seção da máquina tampão de alimentação, a seção do selador de túnel, a seção da máquina de transição e a seção do selador empurrador.

A. Durante a operação, as caixas embaladas, com os itens preenchidos em seu interior, entram pela seção da máquina de medição ao longo da borda de referência. O sensor de largura na entrada mede aproximadamente a largura da caixa. Quando a caixa chega ao final da seção da máquina de medição, ela é parada por um dispositivo defletor. O dispositivo de fixação ativo mede com precisão a largura da caixa, e o dispositivo de placa de alta pressão mede com precisão a altura da caixa. Depois disso, a caixa se move da seção da máquina de medição através da seção da máquina tampão de alimentação até a entrada da seção do selador de túnel.

B. Quando a caixa entra na seção do selador de túnel, a pistola de cola na entrada aplica adesivo hot melt ao longo do comprimento da caixa. Em seguida, ele passa pelo canal de vedação, que consiste em um conjunto de haste dobrável, mecanismo de pressão, mecanismo de correia lateral e mecanismo de correia de contrapeso – completando a vedação do lado longo.

C. A caixa, com seu lado longo selado, move-se para a seção da máquina de transição e é parada pelo dispositivo defletor frontal na entrada da seção do empurrador e selador. O primeiro lado curto é então colado e selado pelo dispositivo de pulverização, dispositivo de placa de pressão frontal e dispositivo de placa de vedação frontal. Depois que o primeiro lado curto é selado, a caixa entra na seção do selador empurrador e se move para trás, onde é parada pelo dispositivo defletor traseiro. O segundo lado curto é então colado e selado pelo dispositivo de pulverização, dispositivo de placa de pressão traseira e dispositivo de placa de vedação traseira. Neste ponto, todo o processo de vedação da caixa está concluído e ela sai da seção do selador empurrador.

D. Este método de selagem de caixas de papelão, que reconhece a largura da caixa, pode selar efetivamente caixas de diferentes tamanhos durante o processo de alimentação, sem a necessidade de inserir as dimensões das caixas.

E.Para selagem em lote de caixas com as mesmas dimensões, o equipamento pode mudar para o modo lote. Depois de medir a largura da primeira caixa e aplicar esse valor a toda a série, a seção do selador de túnel ajusta o tamanho do canal e o mantém inalterado, melhorando assim a eficiência da vedação. A taxa máxima pode chegar a até 8 pacotes por minuto.

Estrutura funcional

Não.	Item	Recurso
1	Alimentador de seção frontal	Alcance a função de alimentação de embalagens, entregando as embalagens com rapidez, precisão e eficiência nas posições designadas. A viga principal é feita de aço carbono e revestida com plástico. Para garantir que os pacotes estejam alinhados com precisão, um mecanismo fixo de orientação e alinhamento é usado para guiar os pacotes até a posição
2	Dispositivo de medição de altura	Blocos de prensagem de alumínio são empregados para medir a altura das embalagens por meio de sensores de balança eletrônica e cilindros pneumáticos, e os dados são então transmitidos de volta
3	Cobrir	Melhorando o apelo estético do equipamento e ao mesmo tempo proporcionando um certo grau de proteção, a estrutura geral é feita principalmente de placas dobradas de aço carbono revestidas com plástico. É ainda melhorado com perfis de alumínio especializados e painéis de acrílico azul royal.
4	Prateleira	A estrutura da máquina é fabricada por soldagem de tubos retangulares e placas de aço, seguida de usinagem de precisão. Isso garante alta precisão de montagem e precisão operacional, garantindo longa vida útil e boa estabilidade do equipamento
5	Dispositivo de glândula	Mantém eficazmente a tampa superior da caixa, preparando-a para o processo de selagem subsequente.
6	Frente e Defletores traseiros	Alcança o posicionamento do pacote. Os rolamentos lineares, em conjunto com eixos cromados, proporcionam orientação linear. Os cilindros pneumáticos de vários estágios são controlados separadamente e, em combinação com o sistema de colagem, conseguem um ajuste de altura em dois estágios. Isto garante a qualidade do processo de colagem e mantém eficazmente a embalagem numa posição específica para um posicionamento preciso.
7	Dispositivo de medição de largura	O sistema de potência horizontal utiliza motores de alta precisão em conjunto com redutores para garantir a estabilidade do sistema de transmissão. É o principal responsável por dobrar as abas superiores da caixa para completar a ação de vedação. O mecanismo utiliza guias lineares para direcionar o movimento linear, com energia fornecida por cilindros pneumáticos e válvulas de controle de múltiplas velocidades que regulam o circuito de ar para obter uma operação rápida e estável.
8	Cilindro duplo empurrando peças mecânicas da placa	É o principal responsável por dobrar as abas superiores da caixa para completar a ação de vedação. O mecanismo utiliza guias lineares para direcionar o movimento linear, acionado por cilindros pneumáticos e regulado por múltiplas válvulas de controle de velocidade no circuito de ar para obter uma operação rápida e estável.
9	Mecanismo da glândula	É o principal responsável por fixar a tampa superior da caixa para evitar que a embalagem se mova. O mecanismo utiliza guias lineares para direcionar o movimento linear, e o design excêntrico do cilindro pneumático proporciona melhor estabilização da embalagem.
10	Pulverização adesiva de borda curta sistema	O trilho-guia é responsável por guiar linearmente todo o mecanismo para frente e para trás. Um servo motor de alta precisão fornece uma fonte de energia estável, e o uso de uma marca nacional bem conhecida de redutor planetário garante ainda mais uma produção de energia confiável a longo prazo. A guia linear é instalada em posição invertida para evitar respingos de cola, garantindo uma orientação limpa e estável.
11	Máquina de descarga traseira	Para atingir a função de descarga do pacote, um sistema de energia de dois estágios é usado para entregar o pacote com rapidez, precisão e eficiência. A viga principal é feita de aço carbono e revestida com plástico.
12	Sistema de máquina de cola	A máquina de cola quente de secagem rápida Eva pode obter pulverização de cola contínua e intermitente. É totalmente funcional, fácil de configurar e fácil de operar.
13	Mecanismo de pressão para baixo	O servo motor aciona o redutor para girar o elevador, alcançando um posicionamento vertical preciso. Cilindros pneumáticos são usados ​​para reduzir o peso e compactar a embalagem, garantindo um movimento de avanço estável e suave.
14	Grupo de pressão lateral	Os cilindros pneumáticos e guias lineares entram e saem para posicionar e pressionar o papelão. O material Teflon evita que a cola grude, garantindo melhor compressão do papelão.
15	Conjunto de suporte lateral	O servo motor aciona o redutor para girar as engrenagens, com guias lineares proporcionando a transmissão, conseguindo um posicionamento lateral preciso. A seção de alinhamento lateral utiliza rolos de Teflon para garantir velocidade consistente.
16	Peça de vedação da seção intermediária	A transmissão do rolo da seção intermediária utiliza um sistema de potência de dois estágios, que melhora a eficiência da alimentação das embalagens e reduz a distância das posições de espera.
17	Estrutura pré-dobrável de alimentação	Estrutura pré-dobrável de alimentação com suporte fixo de elevação, utilizando levantamento de controle de precisão do parafuso de acionamento redutor acionado por servo motor; tampa superior e pressão mais baixa usando posição de elevação de controle de precisão do parafuso de acionamento do redutor acionado por servo motor para alcançar a posição de altura da caixa; rolo de borda dobrável usando redutor acionado por servo motor, controle de parafuso, controle de cilindro de elevação, rolo de borda dobrável, pressão mais baixa para obter a pele de papel, borda longa, pele de papel para borda pré-dobrável avançada, de modo que a caixa de vedação seja mais suave;

Desenhos de três visualizações

Diagrama esquemático do modo de processo de produção

Imagens detalhadas

Estrutura pré-dobrável

Lista de peças vestíveis e consumíveis

1. Lista de peças vestíveis

Não.	Item	Especificações	Quantidade sugerida	Número U8
1	Rolo PTEE	BZ-LFXJ-01-03-01-01	2
2	Pino duplo M16	BZ-FXJ-G-015	2
3	Roda de pressão de teflon		4
4	Pressionando cinto (tipo de guia duplo)	95-L3990 （Espessura3）	1
5	Correia de alinhamento lateral (tipo guia tripla)	195-L3742 （Espessura3）	1
6	Cinto elástico em tira	392*20*1,5	15
7	Válvula redutora de pressão	GR20008F1	1
8	Válvula borboleta de entrada	PSL8-02A	1
9	Junta flutuante	F-M16X125F	4
10	Cilindro	SAI 50X350S	1
11	Cilindro	SAI50x300S	1
12	Controle deslizante	HGW30CC	1
13	Suporte de montagem de rolamento linear	LHBBW20	1
14	Correia síncrona emendada com núcleo de aço	S8M-3984-25 (Aberto)	1
15	Controle deslizante	HGH25CA	1
16	Correia síncrona sem costura com núcleo de aço	30-S8M-800	1
17	Correia síncrona sem costura com núcleo de aço	30-S8M-872	1
18	Interruptor magnético	HX-31R-2M	2
19	Válvula solenóide	4V210-08B	3
20	Amortecedor de borracha	SE-15 （Azul）	3
21	Relé plug-in	RXM4LB2BD	1
22	Base de relé	RXZE1M4C	1
23	Relé	RXT-F01	3
24	Interruptor de proximidade	IME08-02BPOZT0S	1

2.Lista de consumíveis

Não.	Item	Especificações	Quantidade sugerida	Número U8
1	Malha de filtro da unidade principal	133272	1
2	Junta de garganta	127028	6
3	Malha de filtro de pistola de pulverização	126150	3
4	Módulo de bico AX	167400	6
5	Válvula solenóide 24V	150236	6
6	Junta do bico	100368	12
7	Junta de conduíte de aço	107332	6
8	Bocal de ângulo reto 0,5MM	130897	4
9	Agulha	500661	1
10	Kit de reparo da bomba de pistão	112757	1
11	Kit de reparo de bico AX	167414	6
12	Kit de válvula de refluxo	163008	1